हैवी ड्यूटी कर्टेन वॉल नॉचिंग सॉ

यह डुअल-ब्लेड सीएनसी नॉचिंग आरी एल्यूमीनियम पर्दे की दीवार प्रोफाइल, मुलियन्स, ट्रांसॉम और आर्किटेक्चरल एक्सट्रूज़न में नॉच, खांचे और मिश्रित कोणों को काटने के लिए बनाई गई है। दो 2.2 किलोवाट मोटरें 2800 आरपीएम पर Φ550 मिमी कार्बाइड सॉ ब्लेड की एक जोड़ी चलाती हैं, प्रत्येक ब्लेड डिजिटल रीडआउट नियंत्रण के तहत ±45° स्विंग करता है। एक हाइड्रो-न्यूमेटिक फीडिंग सिस्टम ब्लेड सेट को 0-3 मीटर/मिनट की समायोज्य गति से आगे बढ़ाता है, और वायवीय क्लैंप ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं से वर्कपीस को सुरक्षित करते हैं। वेल्डेड स्टील और कच्चा लोहा फ्रेम निरंतर काटने वाले भार के तहत स्थिरता बनाए रखने के लिए कंपन उम्र बढ़ने के उपचार से गुजरता है।

हैवी ड्यूटी कर्टेन वॉल नॉचिंग सॉ

विशेषताएँ

मशीन फ़्रेम

The हैवी ड्यूटी कर्टेन वॉल नॉचिंग सॉइसका निर्माण मोटी दीवार वाली वेल्डेड स्टील संरचना और कच्चा लोहा बीम से किया गया है। मशीनिंग से पहले असेंबली को कंपन-आयुजित किया जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया जिसका उद्देश्य आंतरिक तनाव को दूर करना और समय के साथ विरूपण की संभावना को कम करना है। कटिंग लोड के तहत परिणामी स्थिरता विस्तारित उत्पादन रन के दौरान लगातार पायदान ज्यामिति बनाए रखने में मदद करती है।

दोहरी आरा ब्लेड

दो Φ550 मिमी कार्बाइड-टिप्ड ब्लेड, प्रत्येक 2800 आरपीएम पर 2.2 किलोवाट मोटर द्वारा संचालित, काटने की क्रिया प्रदान करते हैं। दोनों ब्लेडों को ±45° स्विंग करने के लिए सेट किया जा सकता है, जिससे टूलींग बदले बिना पर्दे की दीवार प्रोफाइल पर नॉचिंग और कंपाउंड एंगल कट सक्षम हो जाते हैं। एल्युमीनियम काटने के लिए ब्लेड के व्यास और दाँत की ज्यामिति का चयन किया जाता है, जिसका लक्ष्य गड़गड़ाहट-मुक्त फिनिश होता है जिसे आमतौर पर माध्यमिक पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है।

डिजिटल डिस्प्ले नियंत्रण

एक चुंबकीय स्केल डिजिटल रीडआउट वास्तविक समय में काटने के कोण और कार्य तालिका की ऊंचाई को दर्शाता है। स्थिति निर्धारण सटीकता ±0.1 मिमी पर निर्दिष्ट है। ऑपरेटर डिजिटल डिस्प्ले का उपयोग करके वांछित कोण सेट करता है, और ब्लेड की स्थिति को तदनुसार समायोजित किया जाता है, जो उत्पादन बैचों में दोहराए जाने योग्य सेटअप के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है।

वायवीय क्लैम्पिंग

0.5-0.8 एमपीए वायु दबाव के साथ आपूर्ति किए गए लंबवत और क्षैतिज वायवीय फिक्स्चर, काटने के चक्र के दौरान एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को पकड़ते हैं। सतह पर निशान लगाए बिना वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए क्लैंपिंग बल वितरित किया जाता है। क्लैंपिंग और रिलीज़ को मशीन के चक्र अनुक्रम के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।

हाइड्रो-न्यूमेटिक फीडिंग

ब्लेड फ़ीड 0-3 मीटर/मिनट की समायोज्य गति सीमा के साथ एक हाइड्रो-वायवीय प्रणाली का उपयोग करता है। नियंत्रित फ़ीड दर प्रोफ़ाइल विरूपण और ब्लेड बाइंडिंग से बचने में मदद करती है, खासकर जब मोटे या बड़े क्रॉस-सेक्शन पर्दा दीवार एक्सट्रूज़न को काटते हैं।

सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण

पारदर्शी पैनलों के साथ एक पूर्ण-कवरेज सुरक्षा घेरा काटने वाले क्षेत्र को घेरता है। एक आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार संरक्षण और टक्कर-रोधी सेंसर शामिल हैं। एक अंतर्निर्मित धुंध शीतलन प्रणाली गर्मी और धूल को कम करती है, तत्काल कार्य क्षेत्र को साफ रखती है और मानक कार्यशाला सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करती है।

यह काम किस प्रकार करता है

1. ऑपरेटर एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को वर्कटेबल पर रखता है और वायवीय क्लैंप को सक्रिय करता है, जो वर्कपीस को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों दिशाओं से सुरक्षित करता है।
2. वांछित कटिंग कोण को चुंबकीय स्केल डिजिटल डिस्प्ले का उपयोग करके सेट किया जाता है, और दोहरे आरा ब्लेड को तदनुसार ±45° रेंज के भीतर स्थित किया जाता है।
3. हाइड्रो-वायवीय फ़ीड प्रणाली एक नियंत्रित दर (0-3 मीटर/मिनट) पर कताई ब्लेडों को प्रोफ़ाइल में आगे बढ़ाती है, एक ही पास में पायदान, खांचे या मिश्रित कोणों को काटती है।
4. सीएनसी प्रणाली सीएडी ग्राफिक आयात और ग्राफिक प्रोग्रामिंग का समर्थन करती है, जिससे ऑपरेटरों को डिज़ाइन फ़ाइलों से सीधे पायदान पैटर्न, छेद स्थिति और स्लॉट आयामों को परिभाषित करने की अनुमति मिलती है।
5. तीन-अक्ष पूर्ण सर्वो मोटर कॉन्फ़िगरेशन (रैक और पिनियन और बॉल स्क्रू द्वारा संचालित एक्स, वाई, जेड अक्ष) एक क्लैंपिंग में ड्रिलिंग, मिलिंग खांचे, गोल छेद, विशेष आकार के छेद, कुंजी छेद और काउंटरसिंक के लिए वास्तविक तीन-अक्ष लिंकेज को सक्षम बनाता है।
6. एक वैकल्पिक तीन-तरफा फ्लिप वर्कटेबल जटिल एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के लिए प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करते हुए, प्रोफाइल को बिना किसी स्थान परिवर्तन के तीन चेहरों पर मशीनीकृत करने की अनुमति देता है।
7. काटने का चक्र पूरा होने के बाद, ब्लेड पीछे हट जाते हैं, क्लैंप निकल जाते हैं और मशीनीकृत प्रोफ़ाइल हटा दी जाती है।

निर्माता और वारंटी

शेडोंग लेबुलांग प्रिसिजन मशीनरी कंपनी लिमिटेड, जो एलबीएल मशीन के रूप में काम कर रही है, ने 1996 से अपने जिनान, चीन कारखाने में एल्यूमीनियम प्रसंस्करण उपकरण का उत्पादन किया है।हैवी ड्यूटी कर्टेन वॉल नॉचिंग सॉसीई और आईएसओ प्रमाणन के साथ फैक्ट्री-डायरेक्ट आपूर्ति की जाती है। मुख्य संरचना पर 12 महीने की वारंटी लागू होती है। दूरस्थ तकनीकी सहायता, संचालन प्रशिक्षण वीडियो और एक अंग्रेजी मैनुअल शामिल हैं। अतिरिक्त लागत पर ऑन-साइट प्रशिक्षण और कमीशनिंग की व्यवस्था की जा सकती है। स्पेयर पार्ट्स जैसे आरा ब्लेड, वायवीय सील और गाइड घटकों को प्रेषण के लिए स्टॉक किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: यह मशीन अधिकतम प्रोफ़ाइल आकार क्या संसाधित कर सकती है?

ए: मानक मॉडल 175 मिमी की अधिकतम काटने की गहराई के साथ 300×250 मिमी तक प्रोफाइल को संभालता है। 350×300 मिमी तक के बड़े अनुभागों के लिए कस्टम कॉन्फ़िगरेशन अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

Q2: क्या यह ±45° के अलावा अन्य कोण काट सकता है?

ए: मानक मॉडल दोनों तरफ ±45° के भीतर मनमाने ढंग से कोण काटने का समर्थन करता है। एक वैकल्पिक सीएनसी संस्करण अधिक जटिल प्रोफ़ाइल ज्यामिति के लिए सीमा को ±90° तक बढ़ाता है।

Q3: प्रसंस्करण सटीकता क्या है?

ए: पोजिशनिंग सटीकता ±0.1 मिमी पर निर्दिष्ट है, लगातार परिचालन स्थितियों के तहत ±0.05 मिमी की दोहराव स्थिति सटीकता के साथ।

Q4: क्या आप बिक्री उपरांत सेवा और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?

उत्तर: नि:शुल्क ऑनलाइन संचालन प्रशिक्षण और दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है। ऑन-साइट प्रशिक्षण और स्थापना की व्यवस्था अलग से की जा सकती है। आजीवन तकनीकी सहायता उपलब्ध होने के साथ 12 महीने की वारंटी लागू होती है।

Q5: क्या मशीन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है?

ए: डुअल-ब्लेड सिंक्रोनस कटिंग, वायवीय क्लैम्पिंग और नियंत्रित फ़ीड सिस्टम पर्दे की दीवार निर्माण सुविधाओं में निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। कारखाने से मासिक उत्पादन क्षमता लगभग 50 सेट है।