ग्लास को इंसुलेट करने के लिए सीएनसी एल्यूमिनियम स्पेसर बेंडिंग मशीन

मुख्य विशेषताएं

• नियंत्रण प्रणाली और ड्राइव: The ग्लास को इंसुलेट करने के लिए सीएनसी एल्यूमिनियम स्पेसर बेंडिंग मशीनसीमेंस पीएलसी, किन्को टचस्क्रीन, फ़ूजी सर्वो ड्राइव और एयरटैक वायवीय घटकों से सुसज्जित है। होस्ट नियंत्रक डेटा भंडारण और प्रोग्राम चयन का प्रबंधन करता है, जबकि एक उप-नियंत्रक ऑपरेटर इनपुट त्रुटियों को रोकने के लिए वास्तविक समय मशीन अनुक्रमण को संभालता है।
• मिलिंग और फ़्रेम सटीकता:एक समर्पित मिलिंग स्टेशन झुकने और कोने को जोड़ने से पहले स्पेसर सतह को समतल करता है। तैयार फ्रेम आयामों को प्रोग्राम किए गए मानों के ±0.5 मिमी के भीतर रखा जाता है, जो अंतिम आईजीयू में कोने की सील अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है।
• एकीकृत प्रसंस्करण कार्य:मशीन एक निरंतर चक्र में स्वचालित झुकने, प्रोफ़ाइल काटने और निर्बाध कोने को जोड़ने का कार्य करती है। बत्तीस फ़्रेम आकृतियों को मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है। चार सामग्री भंडारण स्टेशन 6ए से 30ए तक स्पेसर की चौड़ाई को समायोजित करते हैं, जिससे विभिन्न प्रोफाइलों के बीच त्वरित बदलाव की अनुमति मिलती है।
• दोहरी झुकने और कोने सम्मिलन:बाहरी और आंतरिक झुकने वाले सिर दोनों उपलब्ध हैं। कॉर्नर जोड़ों को वॉल्यूम उत्पादन के लिए स्वचालित रूप से या छोटे बैचों और कस्टम आकारों के लिए मैन्युअल रूप से बनाया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर को ऑर्डर प्रकार के आधार पर लचीलापन मिलता है।
• लेजर अंकन मॉड्यूल:झुकने से पहले या बाद में सीधे स्पेसर सतह पर लोगो, उत्पाद कोड या टेक्स्ट जोड़ने के लिए तीन मार्किंग मोड का चयन किया जा सकता है, जिसे OEM लेबलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
• मशीन निर्माण और सेवा अंतराल:फ़्रेम और गाइड तत्व औद्योगिक कर्तव्य चक्रों के लिए बनाए गए हैं। नियोजित रखरखाव दैनिक, मासिक और वार्षिक चेकलिस्ट का पालन करता है, जिसमें सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले घटकों को सीधे निरीक्षण और प्रतिस्थापन के लिए व्यवस्थित किया जाता है। निर्माता पूरी मशीन पर दो साल की वारंटी और घिसे-पिटे हिस्सों पर एक साल की मुफ्त रिप्लेसमेंट प्रदान करता है।

मशीन की संरचना एवं कार्य सिद्धांत

The ग्लास को इंसुलेट करने के लिए सीएनसी एल्यूमिनियम स्पेसर बेंडिंग मशीनछह यांत्रिक उपप्रणालियों में व्यवस्थित किया गया है जो एल्यूमीनियम पट्टी को कच्चे कॉइल इनपुट से तैयार स्पेसर फ्रेम आउटपुट तक ले जाते हैं:

• झुकने का तंत्र- कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर बाहरी या आंतरिक झुकने वाले सिर को स्वीकार करता है। चयनित हेड आवश्यक मोड़ त्रिज्या के साथ प्रोग्राम किए गए कोने के कोण पर स्पेसर प्रोफ़ाइल बनाता है।
• मिलिंग तंत्र- एक सटीक मिलिंग इकाई झुकने से पहले प्रोफ़ाइल की सतह को समतल करती है। यह कदम उन अनियमितताओं को दूर करता है जो कोने में विकृति का कारण बन सकती हैं और तैयार इकाई में लगातार सील संपर्क प्राप्त करने में मदद करती हैं।
• संचरण तंत्र- प्रत्येक प्रसंस्करण चरण के माध्यम से लोडिंग स्टेशन से एल्यूमीनियम पट्टी को चलाता है। स्ट्रिप बकलिंग या गलत संरेखण से बचने के लिए मोशन को सर्वो फ़ीड के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
• सहायक केन्द्रीकरण तंत्र- झुकने वाले स्टेशन में प्रवेश करते समय पट्टी को केंद्र में रखने के लिए रोलर की स्थिति को समायोजित करता है, मामूली पार्श्व बहाव को ठीक करता है जो आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
• कोने का जोड़ तंत्र- उच्च-आउटपुट रन के लिए स्वचालित सामग्री स्प्लिसिंग और कम-वॉल्यूम या प्रोटोटाइप उत्पादन के लिए मैन्युअल स्प्लिसिंग दोनों का समर्थन करता है।
• स्वचालित सर्वो फीडिंग तंत्र- एक सर्वो-संचालित फ़ीड प्रणाली चयनित स्पेसर विनिर्देश से मेल खाने के लिए पीएलसी के माध्यम से नियंत्रित गति और स्थिति के साथ एल्यूमीनियम पट्टी को प्रोग्राम की गई लंबाई तक आगे बढ़ाती है।

उत्पाद तकनीकी पैरामीटर

मुख्य घटक और आपूर्तिकर्ता जानकारी

• पीएलसी और टचस्क्रीन:किन्को रंग टचस्क्रीन के साथ सीमेंस मुख्य नियंत्रक। प्रोग्राम चयन और पैरामीटर सेटिंग्स टचस्क्रीन के माध्यम से दर्ज की जाती हैं; पीएलसी निष्पादन समय और इंटरलॉक का प्रबंधन करता है।
• सर्वो ड्राइव:फ़ूजी सर्वो मोटर्स और ड्राइव फीडिंग और झुकने वाली कुल्हाड़ियों को नियंत्रित करते हैं, जो ±0.5 मिमी फ्रेम सहिष्णुता के लिए आवश्यक स्थिति सटीकता प्रदान करते हैं।
• हवाई प्रणाली:एयरटैक सिलेंडर, वाल्व और फिटिंग क्लैंपिंग, झुकने के दबाव और कोने के सम्मिलन कार्यों को संभालते हैं। वायवीय सर्किट में आपूर्ति लाइन पर एक फिल्टर-नियामक-स्नेहनक इकाई शामिल है।
• मिलिंग स्पिंडल:कठोर स्टील मिलिंग कटर स्पेसर सतह को समतल करते हैं। स्पिंडल गति और फ़ीड दर एल्यूमीनियम पट्टी की मोटाई और चौड़ाई से मेल खाने के लिए निर्धारित हैं।
• फ़्रेम और गाइड रेल:वेल्डेड स्टील बेस ट्रांसमिशन और सेंटरिंग तंत्र के लिए रैखिक गाइड रेल का समर्थन करता है, जो निरंतर संचालन के दौरान स्ट्रिप संरेखण को सुसंगत रखता है।
• लेजर अंकन इकाई:एक समर्पित लेजर मॉड्यूल तीन कॉन्फ़िगर करने योग्य मोड में से एक में लोगो, बैच नंबर या टेक्स्ट प्रिंट करता है, जो उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार झुकने वाले स्टेशन से पहले या बाद में स्थित होता है।

आवेदन का दायरा

यहग्लास को इंसुलेट करने के लिए सीएनसी एल्यूमिनियम स्पेसर बेंडिंग मशीनइंसुलेटिंग ग्लास यूनिट उत्पादन लाइनों में तैनात किया गया है जहां मध्यम से उच्च मात्रा में एल्यूमीनियम स्पेसर फ्रेम की आवश्यकता होती है। विशिष्ट उपयोगकर्ताओं में शामिल हैं:

• आवासीय और वाणिज्यिक भवनों के लिए डबल और ट्रिपल ग्लेज्ड इकाइयों का उत्पादन करने वाले इंसुलेटिंग ग्लास विनिर्माण संयंत्र।
• आर्किटेक्चरल ग्लास प्रोसेसर ऊर्जा-कुशल ग्लेज़िंग, सुरक्षा ग्लास और ध्वनिक इन्सुलेशन उत्पादों की आपूर्ति करते हैं।
• विशेषज्ञ एल्यूमीनियम स्पेसर प्रसंस्करण कार्यशालाएँ जो अन्य IGU उत्पादकों को प्री-बेंट फ़्रेम की आपूर्ति करती हैं।
• खिड़की, दरवाजे और पर्दे की दीवार निर्माता इन-हाउस ग्लास प्रसंस्करण विभागों का संचालन कर रहे हैं।

पैकेजिंग एवं शिपिंग

The ग्लास को इंसुलेट करने के लिए सीएनसी एल्यूमिनियम स्पेसर बेंडिंग मशीनआंतरिक ब्रेसिंग और नमी प्रतिरोधी रैपिंग के साथ एक मानक निर्यात-ग्रेड लकड़ी के टोकरे में भेजा जाता है। टोकरे के आयाम मशीन के 10500×1300×1950 मिमी फ़ुटप्रिंट के आसपास बनाए गए हैं, जिसमें अतिरिक्त कटर, सील और मुद्रित दस्तावेज़ीकरण वाले सहायक बक्सों के लिए अतिरिक्त जगह है। प्रेषण से पहले प्री-शिपमेंट निरीक्षण वीडियो और मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है। मानक डिलीवरी शर्तें एफओबी क़िंगदाओ या जिनान हैं, ऑर्डर की पुष्टि से लगभग 30 कार्य दिवसों के साथ सामान्य लीड समय होता है। गंतव्य बंदरगाह और स्थानीय वितरण आवश्यकताओं के अनुरूप परिवहन विकल्पों का चयन किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप एक फ़ैक्टरी या ट्रेडिंग कंपनी हैं?

उत्तर: एलबीएल मशीन जिनान, चीन में अपनी स्वयं की विनिर्माण सुविधा संचालित करती है, जहां 1996 से कांच और खिड़की प्रसंस्करण उपकरण का उत्पादन किया गया है। अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री एक ही संगठन के भीतर नियंत्रित की जाती है।

Q2: क्या आप अनुकूलन का समर्थन करते हैं?

ए: मशीन फ़ंक्शन, प्रोसेसिंग पैरामीटर और मार्किंग मोड को OEM या ODM समझौतों के तहत ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

Q3: आपकी डिलीवरी का समय क्या है?

उत्तर: मानक मशीनें 30 कार्य दिवसों के भीतर भेज दी जाती हैं। कस्टम कॉन्फ़िगरेशन लीड समय बढ़ा सकते हैं। गंतव्य के आधार पर कई माल ढुलाई विकल्प उपलब्ध हैं।

Q4: वारंटी और सेवा जीवन के बारे में क्या?

उत्तर: वारंटी पूरी मशीन को दो साल के लिए कवर करती है और भागों को एक साल के लिए कवर करती है। मशीन संरचना औद्योगिक कर्तव्य चक्रों के लिए डिज़ाइन की गई है, और निर्माता प्रतिस्थापन घटकों की दीर्घकालिक आपूर्ति बनाए रखता है।

Q5: मशीन का रखरखाव कैसे करें?

उत्तर: मशीन के साथ दैनिक, मासिक और वार्षिक रखरखाव चेकलिस्ट के साथ एक ऑपरेशन मैनुअल प्रदान किया जाता है। स्थापना के बाद समस्या निवारण और रखरखाव प्रश्नों के लिए दूरस्थ तकनीकी सहायता उपलब्ध है।