इंसुलेटेड ग्लास के लिए स्वचालित वाशिंग ड्राईंग प्रेस लाइन

मुख्य विशेषताएं

1. टचस्क्रीन एचएमआई के साथ पीएलसी नियंत्रण:संपूर्णइंसुलेटेड ग्लास के लिए स्वचालित वाशिंग ड्राईंग प्रेस लाइनएकल नियंत्रण कक्ष के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है। ऑपरेटर इंटरफ़ेस से धुलाई की गति, सुखाने का तापमान, प्रेस दबाव और आर्गन भरने की अवधि निर्धारित कर सकते हैं। वास्तविक समय स्थिति संकेतक प्रत्येक स्टेशन की कार्यशील स्थिति दिखाते हैं, और अलार्म संदेश निर्धारित मापदंडों से विचलन दर्शाते हैं।
2. स्वचालित लेपित सतह का पता लगाना:वॉशिंग सेक्शन एंट्री पर तैनात ऑप्टिकल सेंसर लो-ई और अन्य लेपित ग्लास सतहों की पहचान करते हैं। सिस्टम ब्रश के दबाव और पानी के प्रवाह को तदनुसार समायोजित करता है और यदि कोई फलक गलत दिशा की ओर लेपित भाग के साथ लोड किया गया है तो लाइन को रोक सकता है।
3. परिवर्तनीय आवृत्ति ब्रश ड्राइव:ब्रश रोलर मोटर्स इन्वर्टर-नियंत्रित हैं, जो ऑपरेटर को ग्लास की स्थिति के आधार पर घूर्णी गति को समायोजित करने की अनुमति देता है। भारी गंदगी भार को कम कन्वेयर गति पर उच्च ब्रश टॉर्क के साथ संबोधित किया जा सकता है, जबकि मानक सफाई तेज थ्रूपुट पर चलती है।
4. स्व-अनुकूलन वायु चाकू सुखाने:एयर नाइफ असेंबली कांच की मोटाई को महसूस करती है और अंतर को स्वचालित रूप से समायोजित करती है। बंद-लूप गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली लगातार सुखाने वाले तापमान को बनाए रखती है, किनारों सहित पूरे ग्लास क्षेत्र में पानी मुक्त सतह को लक्षित करती है।
5. स्वचालित स्पेसर और ग्लास पोजीशनिंग:वायवीय संरेखण दबाव चरण से पहले एल्यूमीनियम स्पेसर फ्रेम और ग्लास पैन की स्थिति को रोकता है। सुसंगत किनारे सील ज्यामिति सुनिश्चित करने के लिए संरेखण सहिष्णुता ±1 मिमी के भीतर बनाए रखी जाती है।
6. बुद्धिमान आर्गन भरने की गणना:नियंत्रण प्रणाली आंतरिक गुहा की मात्रा की गणना करने के लिए ग्लास के आयाम और स्पेसर की चौड़ाई को पढ़ती है, फिर अंडरफिलिंग और गैस अपशिष्ट दोनों से बचते हुए, आर्गन भरने के समय और प्रवाह दर को तदनुसार समायोजित करती है।
7. एकीकृत आर्गन भरण के साथ सर्वो-संचालित प्रेस:प्रेस इकाई अंदर की असेंबली, प्रेसिंग और आर्गन फिलिंग को एक स्टेशन में जोड़ती है। सर्वो ड्राइव दबाव बल और समानता को नियंत्रित करता है, जबकि गैस इंजेक्शन प्रणाली ≥90% की पोस्ट-फिल आर्गन सांद्रता को लक्षित करती है।
8. उत्पादन अनुकूलता:लाइन डबल ग्लेज्ड, ट्रिपल ग्लेज्ड, लो-ई कोटेड और लैमिनेटेड इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों को प्रोसेस करती है। 10 से 48 मिमी तक की तैयार आईजीयू मोटाई को समायोज्य प्रेस और कन्वेयर गाइड द्वारा समायोजित किया जाता है।
9. दूरस्थ निगरानी और ऑनलाइन उन्नयन:एक ईथरनेट पोर्ट फ़ैक्टरी नेटवर्क से कनेक्शन की अनुमति देता है। अधिकृत सेवा कर्मी दूरस्थ निदान, पैरामीटर समायोजन और प्रोग्राम अपडेट के लिए पीएलसी तक पहुंच सकते हैं, जिससे ऑन-साइट सेवा विज़िट की आवश्यकता कम हो जाती है।

तकनीकी मापदंड

लाइन कॉन्फ़िगरेशन और वर्कफ़्लो

The इंसुलेटेड ग्लास के लिए स्वचालित वाशिंग ड्राईंग प्रेस लाइनइसे एक सीधी-प्रवाह उत्पादन लाइन के रूप में व्यवस्थित किया गया है जिसमें चार परस्पर जुड़े स्टेशन शामिल हैं। कांच की चादरें लोडिंग सिरे पर प्रवेश करती हैं और प्रत्येक अनुभाग से क्रमिक रूप से गुजरती हैं:

• लोड हो रहा है और निरीक्षण अनुभाग:कांच के शीशे मैन्युअल रूप से या लोडर द्वारा इनपुट कन्वेयर पर रखे जाते हैं। ऑप्टिकल सेंसर वॉशिंग ज़ोन में फीड करने से पहले ग्लास की उपस्थिति, आयाम और लेपित सतहों का पता लगाते हैं।
• धुलाई और धुलाई अनुभाग:समायोज्य दबाव के साथ घूमने वाले नायलॉन ब्रश दोनों कांच की सतहों को साफ़ करते हैं। ताजे पानी या पुनः परिचालित पानी को फ्लैट-जेट नोजल के माध्यम से छिड़का जाता है, इसके बाद खनिज अवशेषों को रोकने के लिए डिमिनरलाइज्ड पानी से कुल्ला किया जाता है।
• सुखाने वाला अनुभाग:गर्म हवा को कांच के रास्ते के ऊपर और नीचे स्थित वायु चाकू के माध्यम से उड़ाया जाता है। एयर नाइफ गैप स्वचालित रूप से कांच की मोटाई के अनुसार समायोजित हो जाता है। एक बंद-लूप हीटिंग सिस्टम ऊर्जा खपत को प्रबंधित करते हुए सुखाने की दक्षता बनाए रखने के लिए हवा को पुन: प्रसारित और गर्म करता है।
• असेंबली और प्रेस अनुभाग:एल्युमीनियम स्पेसर फ्रेम, पहले से डेसिकेंट से भरा हुआ और प्राथमिक सील के साथ लेपित, कांच के फलक पर स्थित है। दूसरा ग्लास फलक वायवीय रूप से संरेखित है। सर्वो-संचालित प्रेस पैन को नियंत्रित दर पर एक साथ लाता है। अंतिम दबाव से पहले पैनलों के बीच डाली गई जांच के माध्यम से इस खंड में आर्गन भरने का काम किया जा सकता है।

ज़रूरी भाग

• पीएलसी और एचएमआई:रंगीन टचस्क्रीन के साथ औद्योगिक-ग्रेड प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक। पूर्व निर्धारित धुलाई, सुखाने और दबाने के मापदंडों के साथ कई ग्लास व्यंजनों को संग्रहीत करता है।
• ब्रश रोलर्स:समायोज्य ऊंचाई के साथ नायलॉन ब्रिसल ब्रश। परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव ग्लास गंदगी स्तर और लाइन थ्रूपुट से मेल खाने वाली गति की अनुमति देती है।
• एयर चाकू असेंबली:कांच की मोटाई इनपुट के आधार पर स्वचालित अंतराल समायोजन के साथ सटीक-ग्राउंड एयर चाकू। हीटिंग तत्वों और तापमान सेंसर के साथ एक बंद-लूप गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली से जुड़ा हुआ है।
• लो-ई डिटेक्शन सेंसर:ऑप्टिकल सेंसर जो वॉशिंग सेक्शन के प्रवेश द्वार पर लेपित और बिना लेपित कांच की सतहों को अलग करते हैं।
• सर्वो प्रेस इकाई:बल प्रतिक्रिया के साथ बॉल-स्क्रू चालित प्रेस। दबाने की गति, अंतिम दबाव और धारण करने का समय प्रोग्राम करने योग्य हैं।
• आर्गन भरने की प्रणाली:एकीकृत आयतन गणना के साथ द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रक। प्रेस चक्र के साथ सिंक्रनाइज़ एक वापस लेने योग्य जांच के माध्यम से भरता है।

निर्माता और वारंटी

Lebulang मशीन के रूप में काम करने वाली LEBULANG ने 1996 से अपने जिनान कारखाने में ग्लास प्रसंस्करण उपकरण का उत्पादन किया है।इंसुलेटिंग ग्लास के लिए स्वचालित वाशिंग ड्राईंग प्रेस लाइनअनुसंधान एवं विकास, मशीनिंग, असेंबली और परीक्षण को कवर करने वाली एक एकीकृत प्रणाली के तहत निर्मित किया जाता है। प्रत्येक लाइन शिपमेंट से पहले वास्तविक ग्लास के साथ पूर्ण परीक्षण से गुजरती है, और एक प्री-डिलीवरी निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है। मुख्य संरचना और घटकों पर मानक वारंटी एक वर्ष है। दूरस्थ तकनीकी सहायता, ऑनलाइन प्रोग्राम अपडेट और संचालन प्रशिक्षण शामिल हैं। स्पेयर पार्ट्स स्टॉक में हैं और इन्हें नियमित माल ढुलाई के साथ भेजा जा सकता है। अतिरिक्त लागत पर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग की व्यवस्था की जा सकती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: यह लाइन किस प्रकार के इंसुलेटेड ग्लास का उत्पादन कर सकती है?

उत्तर: यह डबल ग्लेज्ड, ट्रिपल ग्लेज्ड, लो-ई कोटेड और लैमिनेटेड इंसुलेटिंग ग्लास इकाइयों को प्रोसेस करता है। तैयार आईजीयू की मोटाई सीमा 10 से 48 मिमी है, जो मानक खिड़की, दरवाजे और पर्दे की दीवार के विनिर्देशों को कवर करती है।

Q2: क्या मशीन स्वचालित रूप से लेपित ग्लास की पहचान कर सकती है?

उत्तर: हाँ. वॉशिंग सेक्शन एंट्री पर ऑप्टिकल डिटेक्शन सेंसर लो-ई और अन्य लेपित सतहों की पहचान करते हैं। यदि लेपित पक्ष गलत तरीके से उन्मुख है तो सिस्टम को ऑपरेटर को सचेत करने या लाइन को रोकने के लिए सेट किया जा सकता है।

Q3: क्या सुखाने का प्रभाव पूरी तरह से पानी रहित है?

ए: स्व-अनुकूलन वायु चाकू के साथ संयुक्त बंद-लूप गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली को कांच की सतह और किनारों को पूरी तरह से सूखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एयर नाइफ गैप कांच की मोटाई के अनुसार समायोजित हो जाता है, और लगातार वाष्पीकरण की स्थिति बनाए रखने के लिए पुन: परिचालित हवा को लगातार गर्म किया जाता है।

Q4: क्या दैनिक रखरखाव जटिल है?

ए: फिल्टर, ब्रश रोलर्स और एयर नाइफ नोजल जैसे प्रमुख निरीक्षण बिंदु साइड पैनल और चौड़े प्रवेश द्वारों के माध्यम से पहुंच योग्य हैं। फ़िल्टर की सफाई और ब्रश निरीक्षण जैसे नियमित कार्य प्रमुख अनुभागों को अलग किए बिना किए जा सकते हैं। ऑपरेशन मैनुअल में एक रखरखाव कार्यक्रम प्रदान किया गया है।

Q5: क्या यह दीर्घकालिक निरंतर संचालन का समर्थन करता है?

ए: निरंतर औद्योगिक कर्तव्य के लिए विद्युत और वायवीय घटकों का चयन किया जाता है। पीएलसी, ड्राइव, मोटर और सेंसर प्रमुख अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं। अनुशंसित रखरखाव अंतराल के तहत, लाइन को उच्च मात्रा में इन्सुलेटिंग ग्लास उत्पादन में 24 घंटे के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।